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    設備振動檢測測定參數(shù)與判定標準
    作者: 來源: 流量:1717 發(fā)布時間:2023/1/10 9:40:14


    設備振動檢測

          設備(CapitalItems)是指工業(yè)買家在生產(chǎn)經(jīng)營過程中使用的工業(yè)產(chǎn)品,包括固定設備和輔助設備。固定設備是主要設備,采購或施工過程應經(jīng)過較長的決策過程。

          振動檢測是狀態(tài)檢測的手段之一,任何機器在輸入能量轉化為有用功的過程中都會產(chǎn)生振動;振動強度與變化和故障有關。異常振動感增強表明故障趨于嚴重;不同故障引起的振動特性不同,相同的振動可能是不同的故障;振動信號是在機器運行過程中產(chǎn)生的,可以在不停機的情況下檢測分析故障.

    一.機械振動檢測技術

          機械運動消耗的能量除有用功外,其他能量消耗在機械傳動的摩擦損耗中,產(chǎn)生正常振動,其他能量消耗在機械傳動的各種摩擦損耗中,產(chǎn)生正常振動。如果有異常振動,說明機械故障。這些振動信號包含機械內(nèi)部運動部件的各種變化信息。區(qū)分正常振動和異常振動,采集振動參數(shù),利用信號處理技術提取特征信息,判斷機械運行的技術狀態(tài),即振動檢測。

          機械設備在輸入能量轉化為有用功的過程中會產(chǎn)生振動;振動強度與變化和故障有關。異常振動感增強表明故障趨于嚴重;不同故障引起的振動特性不同,相同的振動可能是不同的故障;振動信號是在機器運行過程中產(chǎn)生的,可以在不停機的情況下檢測分析故障。因此,故障的內(nèi)部因素需要精密的儀器設備和專業(yè)的技術人員。

    二.振動監(jiān)測參數(shù)及標準

    1.振動測量方位選擇

    a.測量位置(測點)。

    測量位置選擇在振動敏感點,傳感器安裝方便,振動信號干擾小,如軸承附近。

    b.測量方向。

          由于不同故障引起的振動方向不同,一般測量三個垂直方向的振動,即軸向振動(A向).徑向(H向.水平方向)和垂直方向(v方向)。例如,軸向振動引起中度不良;轉子不平衡引起徑向振動;底座松動引起垂直振動。高頻或隨機振動測量徑向,低頻振動測量三個方向。簡而言之,測量方向和數(shù)量應充分描述設備的振動狀態(tài)。

    2.測量參數(shù)的選擇


          測量振動的可用位移.速度和加速度三個參數(shù)。這三個參數(shù)代表了不同類型振動的特性,對不同類型振動的敏感性也不同。

    a.振動位移

          選擇低頻段振動測量(1萬hz)。振動頻率大于1000萬hz動載荷表現(xiàn)為沖擊載荷,沖擊動能轉化為應變能,破壞材料脆性。主要用于檢測滾動軸承。

    以上三個參數(shù)可以相互補充和參考。

    3.振動判定標準

    a.絕對判斷標準。

          這種標準是特定設備的長期使用.維修.測試經(jīng)驗總結由行業(yè)協(xié)會或國家制定圖表形式標準。與同一部分的判斷標準值進行比較。一般來說,這些標準是為某些類型的重要旋轉機制定的。例如,國際通用標準ISO02372和ISO3945。

    b.相對判斷標準。

          定期檢測同一設備的同一部分,按時間進行比較,以初始正常值為標準,以測量振動值超過正常值的數(shù)量。

    c.類比判斷標準。

          在相同的工作條件下,多個相同規(guī)格的操作設備測量每個設備的同一部分的振動。根據(jù)結果,如果設備的振動值是其他設備的兩倍以上,則視為異常。該方法是在沒有標準的情況下使用的。

          上述判斷標準應根據(jù)設備類別進行.選擇合適的標準,如工作條件。還要總結實踐經(jīng)驗,參考維護數(shù)據(jù)進行分析,不斷提高使用標準。

    d.顯示振動判斷。

    一般采用統(tǒng)一的顏色來表示設備的運行振動狀態(tài):

    深綠色:好

    淺綠色:合格

    淺紅色:允許值

    深紅色:劣化狀態(tài)。

    三.振動的測定

    振動測量可采用便攜式狀態(tài)檢測儀或精密儀器進行精密監(jiān)測。

    振動信號由安裝在軸承上(或需要測量的部分)的振動傳感器測量。

    有幾種類型的傳感器,根據(jù)需要選擇,主要包括:渦流傳感器(測量位移).磁電傳感器(測量速度).加速度傳感器。

          以上是關于設備振動檢測的相關信息。如果企業(yè)想辦理設備振動檢測,具體的周期啊、流程啊、費用等相關的問題,您也可以直接與我司聯(lián)系,我司會詳細給您解答,供您參考;24小時服務熱線:400-618-3600


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